PFCL201C 10KN 传感器详解：S型剪切梁结构，适用于称重、压装、材料试验

PFCL201C 10KN 技术规格

产品型号：PFCL201C

额定量程：10 kN(10.000 N，约1.02吨力)

制造商：ABB(原属ABB Measurement & Analytics，现为Hitachi Energy旗下)

传感器类型：S型剪切梁式(Shear Beam)拉压力传感器

测量方向：双向(Tension & Compression)

输出灵敏度：2.0 mV/V ±0.1%(在额定激励电压下)

非线性误差：≤ ±0.1% of F.S.

滞后误差：≤ ±0.1% of F.S.

重复性：≤ ±0.05% of F.S.

综合精度（含非线性、滞后、重复性）：±0.1% F.S.

激励电压：5–12 VDC(推荐10 VDC)

输入阻抗：350 ±3 Ω

输出阻抗：350 ±3 Ω

绝缘电阻：>5000 MΩ @ 50 VDC

过载能力：150% of F.S.(安全过载)，300%(极限过载，可能造成永久变形)

材料：主体为高强度不锈钢(AISI 304或等效)

防护等级：IP65(防尘、防喷水)

电缆长度：标配6米屏蔽电缆(4芯：+Exc, -Exc, +Sig, -Sig + 屏蔽层)

工作温度范围：-10°C 至 +70°C

补偿温度范围：+10°C 至 +40°C

零点温度漂移：≤ ±0.05% F.S./10°C

灵敏度温度漂移：≤ ±0.05% F.S./10°C

安装方式：两端M20×1.5内螺纹(或根据型号定制)

认证标准：CE, RoHS, OIML R60(可选)

PFCL201C 10KN 产品概述

在工业自动化的精密控制领域，ABB PFCL201C 10KN 是一款久经考验的高可靠性力传感器。它采用经典的S型剪切梁结构，通过应变片惠斯通电桥原理，将机械力精准转换为毫伏级电信号。无论是机器人末端执行器的压装力监控、冲床的吨位实时反馈，还是包装机上的张力闭环控制，PFCL201C 都能以±0.1%的高精度捕捉微小力变化，确保工艺一致性与设备安全。

其全不锈钢封装不仅耐腐蚀，更能承受工业现场的振动与冲击;IP65防护使其可在潮湿、多尘环境中长期稳定工作;而内置温度补偿电路则有效抑制了环境温漂对测量的影响。更关键的是，它具备150%安全过载能力——即使偶尔超载，也不会立即损坏，大大提升了现场容错性。说白了，PFCL201C 不只是“称重”，它是实现智能力控的核心感知元件。

主要特点和优势

ABB PFCL201C 10KN 最突出的优势，在于“高精度 + 高鲁棒性 + 易集成”三位一体。首先，±0.1% F.S.精度在同价位S型传感器中属于高端水平，足以满足大多数工业力控需求;其次，双向测量能力让一台设备既能测拉力又能测压力，节省备件种类;再者，标准2 mV/V输出兼容几乎所有称重仪表、PLC模拟量模块(如西门子SM331、ABB AC800M CI854)或数据采集卡，无需额外信号调理。

还有个细节：抗偏载设计。S型结构本身对侧向力不敏感，即使安装略有偏差，也不会显著影响测量结果。在汽车零部件压装线上，客户用 PFCL201C 监控轴承压入力，成功将不良率从3%降至0.2%。一句话：只要你的工艺靠“手感”或“经验”控制力，ABB PFCL201C 就能把它变成可量化、可追溯、可优化的数字参数!

The ABB PFCL201C 10KN is a high-precision S-type force transducer designed for demanding industrial applications requiring accurate tension and compression measurement. With a full-scale capacity of 10 kN, ±0.1% accuracy, and IP65 protection, it delivers reliable performance in robotic assembly, press tonnage monitoring, material testing, and web tension control. Its stainless steel construction, built-in temperature compensation, and 150% safe overload capacity ensure long-term stability in harsh environments. Featuring a standard 2 mV/V output, the PFCL201C integrates seamlessly with PLCs, DCS systems, and data acquisition platforms—turning mechanical force into actionable intelligence.