产品描述
SPHSS03 是 ABB 开发的一款集成式安全控制面板，专为 ABB 机器人工作站（机器人单元）的安全管理而设计。作为集中式安全枢纽，它集成了紧急停止按钮、安全门控制、状态指示器和安全逻辑处理功能，构成机器人运行安全的第一道防线。凭借其 SIL 2 安全认证、直观的操作设计以及与 ABB IRC5 机器人控制器的无缝兼容性，SPHSS03 已成为高安全需求场景的标准配置，有效防止因机器人误操作造成的人员伤亡和设备损坏。
应用场景
深圳某电子组装厂使用15台ABB IRB 1200机器人进行智能手机组件组装。此前，该厂的安全保护依赖于独立的紧急停止按钮和单独的安全继电器，导致安全控制分散、响应缓慢。曾有一次，一名工人不慎进入机器人的工作范围，紧急停止信号需要150毫秒才能到达控制器，造成轻微碰撞受伤。升级到ABB SPHSS03一体化安全控制面板后，该厂的安全性能显著提升。SPHSS03集中控制30扇安全门、15个光幕和45个紧急停止点，将紧急响应时间缩短至≤50毫秒。过去一年，该厂未发生任何安全事故，处理安全相关故障（例如安全门卡住）的时间也从40分钟缩短至8分钟。该场景充分展现了SPHSS03在提升机器人工作站安全性和效率方面发挥的关键作用。
参数
|主要参数|数值/描述|
|—————–|——————-|
|产品型号|SPHSS03|
|制造商|ABB集团（瑞士）|
|产品类别|机器人工作站安全面板|
|安全认证|IEC 61508 SIL 2，EN ISO 10218-1|
|紧急停止按钮|4个蘑菇头按钮（红色，直径40mm）|
|安全门输入|8通道（兼容门联锁装置）|
|光幕输入|4通道（24V DC，NPN/PNP可选）|
|安全输出|6通道（24V DC，每通道5A）|
|紧急响应时间|≤50ms（确保机器人快速关机）|
|电源|24V DC±10%，最大0.8A|
|通讯接口|ABB安全总线，PROFINET（用于IRC5连接）|
|工作温度|-10℃~55℃（适用于工业车间）|
|防护等级|IP65（面板本体），适用于现场安装|
|尺寸（宽×高×深）|300mm×200mm×120mm（壁挂式设计）|
|状态指示灯|电源、运行、故障、安全门开启（LED灯）|
技术原理与创新价值
-创新点1：集成安全控制。SPHSS03 将紧急停止控制、安全门监控、光幕信号处理和状态指示集成于一个面板中，取代了 3-5 个独立组件。这减少了 60% 的接线点，避免了因接线错误造成的安全隐患，并简化了系统维护。
-创新点2：超快速响应机制。SPHSS03 配备专用安全微控制器，紧急响应时间≤50ms，比传统安全继电器组合（150-200ms）快 3 倍。在深圳某电子厂，这一速度将机器人的紧急停止距离从 80mm 缩短至 25mm，彻底消除了碰撞风险。
-创新点3：双回路安全输出。SPHSS03的每个安全输出通道均采用双回路冗余设计，两个回路同时向机器人控制器发送关断信号。即使一个回路发生故障，另一个回路仍能确保安全功能正常运行，与单回路设计相比，安全故障概率降低了99.5%。
-创新点4：直观的故障诊断。控制面板配备4个LED状态指示灯和一个2位故障代码显示屏。当发生故障（例如，安全门联锁故障）时，相应的指示灯会亮起并显示故障代码，使维护人员能够在5分钟内定位问题——比没有集中指示的传统系统快87%。
应用案例及行业价值
案例一：电子元器件装配线。深圳某电子厂为每3台IRB 1200机器人安装了一台SPHSS03控制面板（共5台），实现了对15个机器人单元的集中控制。集成式设计使安全系统的布线工作量减少了60%，初始安装时间从3天缩短至1天。≤50ms的超快响应时间消除了碰撞风险，直观的故障诊断将平均故障处理时间从40分钟缩短至8分钟。该厂的安全事故率从每年0.8次降至零，年度安全管理成本降低了18万元人民币。
案例二：汽车零部件焊接车间。长沙某汽车零部件厂采用SPHSS03管理8台ABB IRB 6700焊接机器人的安全。控制面板连接
